![CXNULC](http://www.jiayinylon.com/uploads/CXNULC.jpg)
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Los chips de PA6 se introducen en la línea de fusión y se licuan gradualmente mediante tiras calefactoras.Finalmente, el granulado fundido se conduce a través de la alta presión mecánica del tornillo hasta el cabezal de hilatura y se presiona a través de él.
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Las bombas de hilatura presionan el polímero fundido a través de hileras microfinas bajo una presión extremadamente alta.Los filamentos de nailon creados se agrupan en hilos, se enrollan sobre godets y se enrollan con una bobinadora.
![TVIbGJ](http://www.jiayinylon.com/uploads/TvIbGJ.jpg)
![AoPtpF](http://www.jiayinylon.com/uploads/AoPtpF.jpg)
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Los hilos preorientados (POY) son la materia prima para una amplia gama de textiles de moda, deportivos, funcionales y para el hogar.Se utiliza principalmente en texturizado para hacer hilo texturizado y también se puede utilizar en urdido por estirado para tejer y tejer tejidos por urdimbre.Aquí en JIAYI seguimos texturizando el POY en forma DTY (Draw Textured Yarn).
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La eFK es una máquina DTY altamente eficiente con la última tecnología de alimentación de godet y beneficios para la mejor calidad del hilo de nailon. El texturizado es un paso final que transforma el hilo de suministro POY en DTY y, por lo tanto, en un producto atractivo y único. Durante el texturizado, preorientado El hilo (POY) se riza permanentemente mediante fricción.Como resultado, aumentan la elasticidad y la retención de calor;El hilo de nailon consigue un tacto agradable y al mismo tiempo se reduce la conducción térmica.
![describir01](http://www.jiayinylon.com/uploads/describe01.jpg)
![Proceso de producción](http://www.jiayinylon.com/uploads/Production-Process.jpg)
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En cada etapa de la producción se realiza un estricto control antes del proceso posterior;
De los polímeros se realiza un IV, porcentaje de contenido de humedad y análisis de grupos terminales.
Para POY, se realiza un control exhaustivo de deniers y filamentos.
En el proceso de texturizado, el grado POY, brillo, BS, E% y tenacidad pasan por rigurosas pruebas.
En el proceso de torsión, las comprobaciones son la dureza del paquete, el tamaño del paquete y la dirección de torsión.
Finalmente, para la verificación DTY, probamos las propiedades físicas, como la capacidad de morir, la tenacidad, el contenido de aceite, la uniformidad, el alargamiento, la contracción del rizado, la contracción en agua hirviendo...